在使用高品質發酵罐過程中，對其罐壓是需要進行控制的，一旦罐壓失控，后果不可預估，那么發酵罐的罐壓怎樣進行控制呢。

發酵容器都裝有壓力測量裝置，通用的是彈簧壓力表。因為培養過程和高壓蒸汽殺菌時都需要觀察壓力的變化情況。發酵過程中，空氣壓力對微生物生長繁殖和產物合成的影響主要表現為壓力提升氧的溶解度，改善發酵過程中溶氧的供應。但是罐壓增加，也相應地提升CO2分壓，而后者的增加對有些微生物的正常生長可能產生不利的影響。    

在傳統式發酵中，主酵是在無罐壓（敞口式）或微壓（密閉、回收CO2)下進行，發酵液中CO2是酵母的毒物，會控制酵母繁殖和發酵速率。因此，大多數TTT發酵主酵階段均采用微壓（< 0 01〜o2MPa)，主酵后期才封罐逐步升高，還原階段1〜2天才升至高值。

由于罐耐壓強度和實際需要，發酵大罐在排放酵母前，酵母收集罐先在夾套通入冷卻介質，使罐溫降至2〜4 度，并用壓縮空氣對接受罐備背壓至0。 1〜0 14(MPa)。

發酵大罐錐底沉淀酵母也像傳統一樣，質量是分層的，即錐底先排放的酵母泥，是過早衰老的酵母和死酵母，至酵母泥排至廢酵母罐，取中層酵母泥至種酵母罐，這部分種酵母約為大罐有效容積的1。5%〜2。5%，上、下層約合2%〜3%至廢酵母罐。排放速度應緩慢些，充分使錐底壁沉淀酵母慢慢下滑，速度和排出酵母速度相同，這樣才能收集到更多酵母泥，并且還需間斷排放，保證大罐內沉淀酵母得到大排放。

在自動控制的發酵罐中，可選用霍爾效應壓力計或各種遠傳式壓力計，它們可以將壓力轉變成各種電信號然后與儀表聯接，后者根據壓力大小，反饋控制閥門的開關，達到調節的目的。