高品質發酵罐用于乳制品、飲料、生物工程、醫藥、精密化學品。發酵罐的攪拌裝置和通風裝置應能分散和細碎氣泡，充分混合氣體和液體，以確保氧氣的溶解，提升氧氣的利用率。全封閉設計確保了材料一直在無污染狀態下混合和發酵。

在制藥工業中，通用式發酵罐是運用較普遍的設備。這種發酵罐既具有機械攪拌裝置，又具有壓縮空氣分布裝置。發酵罐的攪拌軸既可置于發酵罐的頂部，也可置于其底部，其高徑比為2:1-6:19。有關的重要因素是氧傳遞效率，功率輸入，混合質量，攪拌槳方式和發酵罐的幾何比例等。

發酵過程可以通過固體培養和深層浸沒培養來完成，從生產工藝來說可分為間隙分批、半連續和連續水泥攪拌樁發酵等，但素工業化大規模的發酵過程，則以通氣純種培養為主。

在結構上，發酵罐應該有加熱和冷卻裝置，并且應該有足夠的冷卻面積。在微生物生長和代謝過程中，大量的熱量被釋放出來。為了控制發酵過程不同階段所需的溫度，發酵罐應該有足夠的冷卻面積。

下面介紹發酵罐的閥門保養方法：

1、發酵罐的閥門存放環境需注意，應存放在干燥通風的室內，且堵塞通路兩端。

2、發酵罐的閥門應定期檢查，并清理污物，涂抹防銹油在其表面。

3、裝置應用后的閥門，應對其進行定期檢修，以確保其正常工作。

4、檢查閥桿和閥桿螺母的梯形螺紋磨損狀況、填料是否過時失效等，并進行必要的更換。

5、運轉中發酵罐閥門應完好，法蘭和支架上的螺栓齊全，螺紋無損，沒有松動現象。

6、如果閥門運用環境較為惡劣，易受雨雪、灰塵、風沙等污物感染，則應該為閥桿安裝保護罩。

7、運轉中的發酵罐，避免對閥門進行敲打，或者支撐重物等。