一、高品質發酵罐的發酵過程及監測內容與方式

1.發酵罐發酵過程的參數檢測意義

在發酵過程中，過程狀態經歷著不斷的變化，特別是批發酵這種狀態的變化更快。底物和營養物由于生物活性而變化，生物量的增加和生物量組成也在變化(包括物理、生化和形態學上的變化），而各種具有生物活性的產物被積聚。發酵過程檢測和控制的目的就是應用盡量少的原料而取得較大的所需產物。

2.發酵過程監控的主要指標

1）物理檢測指標：溫度、壓力、攪拌轉速、功耗、泡沫、氣體流速、粘度等。

2）化學檢測指標：pH、氧化復原電位、溶解氧、氣體CO2、O2、糖含量、化合物含量等。

3）生物檢測指標：菌體濁度、ATP、各種酶生機、中間代謝產物。

二、監控方式

一般監控系統包括3個部分：

1.測定元件：如溫度計、壓力表、電流計、pH計直接測定發酵過程的各種參數，并輸出相應信號。

2.控制部分：其功用主要是將測定元件測出的各種參數信號與預先確定值進行比較，并且輸出信號指令執行元件進行調整控制。

3.執行元件：它承受控制部分的指令開啟、或關閉有關閥門、泵、開關等調理控制機構，使有關參數到達預定位置。

關于控制方式，有手動控制和自動控制兩類：

1.手動控制：這是較為簡易的控制辦法。例如，調理發酵溫度，經過控制小型發酵罐夾套的冷卻水(或蒸汽)流量來調理發酵液的溫度。手動控制辦法簡單，不需特殊的附加安裝，投資費用較少，勞動強度較大，控制的適宜也可減少誤差。

2.自動控制：采用自動控制時，必需使測定元件產生輸出信號并用儀表監視。如測定溫度時，可用熱電偶替代溫度計，并與控制部分相連，控制部分再產生信號驅動執行元件進行操作。