不銹鋼儲酒罐在各個方面應用廣泛，因為其性能受到共同好評，小編特意整理了一些不銹鋼酒罐高溫碳化的經驗內容，期望對大家有所幫助。

一、設備高溫碳化是去除活性炭上有機物的科學方法，一般情況下高溫炭化階段是使活性炭上吸附的一部分有機物歡騰、汽化脫附，一部分有機物會發作分化反響，生成小分子烴脫附出來，剩余成分留在活性炭孔隙內成為固定炭。

二、在這一階段，溫度將達到800~900℃，為防止活性炭的氧化，一般在抽真空或慵懶氣氛下進行。接下來的活化階段中，往不銹鋼白酒桶內通入CO2、CO、H2或水蒸氣等氣體，以清理活性炭微孔，使其康復吸附性能，活化階段是整個再生工藝的關鍵。其他應用也有，便是使其有機物變成水，二氧化碳的進程。其用電熱棒加熱夾套里邊的導熱油，使導熱油溫度升到所需要的溫度，然后有測溫操控儀操控電熱幫使期斷電恒溫。

三、設備用多少水關鍵是看你反響釜里有多少物料，這些物料需要多少能量才能升到80度，電加熱簡單操控溫度，可是如果建立了平衡，水換熱溫度更穩定。反響釜開車時必定要遵守下面的要求必定要按工藝操作規程進料，啟動運轉；白酒桶在運轉中必定要要執行工藝操作規程，不要超溫、超壓、超負荷運轉；如果呈現超溫、超壓、超負荷等異常情況，應該立即按工藝規定采取相應處理辦法。

四、按工藝規定的物料配比加料，均衡操控加料及升溫速度，防止因配比錯誤或加料過快引起釜內劇烈反響，呈現超溫等異常情況。設備在升溫及降溫時，操作必定要平穩，防止溫差應力和壓力應力忽然疊加，防止設備產生變形或受損。嚴格執行其開車是的管理制度，將設備運轉與無缺情況列入交接班，杜絕因交接班不清呈現異常情況和設備事端。