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不銹鋼儲酒罐封頭為什么出現瑕疵

發布時間：2020/7/19 瀏覽次數：次

不銹鋼儲酒罐的加工成形過程包括材料驗收、表面處理、校平、劃線、切割、焊高修磨、壓制成型、無損檢測、熱處理、切邊等工序。但是，在加工過程中，材料、厚度、加工工藝的變化以及工人操作的熟練程度都有可能產生各種問題。從各工序的檢驗情況對不銹鋼儲酒罐中封頭瑕疵及原因分析如下。

1、裂紋瑕疵

不銹鋼封頭產生的裂紋原因主要有以下幾個方面：一是封頭翻直邊過程中引起加工硬化，翻直邊過程中冷旋壓工藝的旋壓速度過快、旋壓施加的壓力過高以及冷沖壓工藝的沖壓速度過快、上下模間隙控制不當都有可能產生裂紋；二是端口裂紋的產生主要是由于坯料切割過程中，切割面不平整，在壓制過程中，產生應力集中而形成的；三是焊縫熱影響區熔合線晶粒粗大，受外力作用產生裂紋，另外，焊縫咬邊的部位在封頭壓鼓和沖壓過程中應力集中，也會沿熔合線形成裂紋。

2、鼓包瑕疵

封頭鼓包是指封頭表面局部區域向外凸起變形，一般是在熱成形工藝中產生。原因分析：一是拉伸中圓滑過渡區受到切向壓縮應力的作用，使板材失穩產生鼓包；二是封頭坯料的受熱不均勻，導致金屬不均勻變形變大，從而產生鼓包。

3、過燒瑕疵

過燒指封頭熱成形時局部加熱溫度超過始壓溫度，產生的板材燒損現象。在熱成形工藝中，因加熱爐溫度不均，容易導致封頭局部過燒。對于不銹鋼封頭不應采用焦炭和煤加熱爐加熱。

不銹鋼儲酒罐