今天跟隨發酵罐廠家來具體了解一下發酵罐維護的八大要點吧！

一、攪拌器的維護：每次開罐蓋后應檢查并旋緊安裝在攪拌軸上各部件中的止動螺釘。

二、上磁鋼位置的調整：上磁鋼距罐底間距正常值為1-1.5mm，間距過小上磁鋼的底面會觸及罐體，這時會引起攪拌軸不能轉動或攪拌軸有跳動并伴有較大的噪聲現象出現；間距過大，這時會引起上下磁鋼間的磁力減小，當發酵液粘稠時有可能攪拌器停轉并伴有較大的噪聲。

三、軸承的調換：經過一至兩年的使用后，軸承噪聲明顯加大或攪拌軸明顯擺動須更換軸承。卸去軸承底端蓋、卸去軸頭螺釘及軸承壓蓋、卸去軸承底下端蓋、移去軸承座下端軸承處的卡簧，由上向下取出攪拌軸，取出軸承并更換，再一次安裝。

四、過濾濾芯的更換：由于空氣含有大量塵埃，經過一定時間，濾芯上的微孔會漸漸地堵塞，這樣一方面引起空氣的流量嚴重不足和空氣壓降加大，同時可能引起染菌，此時就需要更換。閑置時應將濾芯從空氣過濾器中取出，并排盡過濾器中的冷凝水。

五、卡套接頭的泄漏：旋緊街頭上的壓帽即可。

六、空氣軟管：為防止連接于空氣流量計兩端的軟管意外爆裂，建議每兩年更換一次軟管。

七、發酵完成并進行滅菌處理后應及時清洗，安裝過程中應確保空氣分布器復位，及時更換補料孔墊圈，如底閥漏水還應更換底閥墊圈。

八、球閥的維護：由于球閥內的密封件是由兩個半球狀四氟乙烯制作成的，長時間使用后，密封件與閥芯之間可能會泄漏，旋松閥兩端的卡套接頭螺帽，然后旋緊閥兩端的圓柱狀接頭（正常情況下，轉動閥柄應有一定的阻力）。