發酵罐的控制系統主要是通過控制熱工和生化參數，從而達到控制整個發酵罐的工藝參數的目的。下面發酵罐廠家來為大家分析下發酵罐工作過程中三個重要參數的控制要點。

發酵罐工藝參數的控制要點：

一、罐溫控制：罐溫會影響釀造過程中酶反應的速率及氧在培養液中的溶解度，其與菌體生長及溶解氧都有密切關系。罐溫控制主要包括控制加熱量與冷凝量。其中，加熱量是由工藝計算而得；冷凝量是指在加熱后，且在規定的冷凝時間下所需要的冷量。罐溫控制裝置由一個加熱器和冷凝水電磁閥組成，當發酵罐內溫度低于（或高于）某個設定值時，系統將自動開啟加熱器（或冷凝水電磁閥），以達到控制發酵罐溫度的目的。

三、空氣流量、攪拌轉速控制：空氣流量作用：空氣是給好氣菌供氧的重要來源。攪拌轉速作用：提高攪拌轉速可以增加氧的溶解速度。空氣流量、攪拌轉速控制釀造過程中，發酵罐的壓力一般可以保持恒定，制約溶解氧濃度的因素有兩個，即空氣流量與攪拌轉速。

四、pH值控制：pH值是釀造過程中各種生化反應的酸堿性的綜合反映。pH值補料形式有流加、滴加兩種，pH值控制與補料系統主要由蠕動泵（或其他輸送系統）及稱重系統組成。除稱重系統外，這些控制系統受罐間的壓差影響較大，其中還有液位引起的壓力變化，稱重系統還受液面波動的影響，所以要視罐的大小、徑高比和使用情況綜合考慮。