發酵罐廠家生產的發酵罐用于厭氣發酵(如出產酒精、溶劑)的發酵罐結構可以較簡略。用于好氣發酵(如出產抗生素、氨基酸、有機酸、維生素等)的發酵罐因需向罐中連續通入大量無菌空氣，并為考慮通入空氣的利用率，故在發酵罐結構上較為雜亂，常用的有機械拌和式發酵罐、鼓泡式發酵罐和氣升式發酵罐。

乳制品、酒類發酵進程是一個無菌、無染的進程，發酵罐選用了無菌體系，防止和防止了空氣中微生物的污染，大大延長了產品的保質期和產品的純，罐體上特別規劃安裝了無菌呼吸氣孔或無菌正壓發酵體系。罐體上設有米洛板或迷宮式夾套，可通入加熱或冷卻介質來進行循環加熱或冷卻。發酵罐的容量由300-15000L多種不同標準。發酵罐按使用范圍可分為實驗室小型發酵罐、中試出產發酵罐、大型發酵罐等。

發酵罐廣泛應用于乳制品、飲料、生物工程、制藥、精細化工等職業，罐體設有夾層、保溫層、可加熱、冷卻、保溫。罐體與上下填充頭（或錐形）均選用旋壓R角加工，罐內壁經鏡面拋光處理，無衛生死角，而全封閉規劃保證物料始終處一無染的狀態下混合、發酵，設備裝備空氣呼吸孔，CIP清洗噴頭，人孔等裝置。

發酵罐的分類：依照發酵罐的設備，分為機械拌和通風發酵罐和非機械拌和通風發酵罐；

依照微生物的生長代謝需求，分為好氣型發酵罐和厭氣型發酵灌。

發酵罐是一種對物料進行機械拌和與發酵的設備。該設備選用內循環方法，用拌和槳渙散和打碎氣泡，它溶氧速率高，混合作用好。罐體選用SUS304或316L進口不銹鋼，罐內配有主動噴淋清洗機頭，保證出產進程契合GMP要求。